年负极材料深耕
项核心专利
万吨年产能
国家与地区客户
产品与解决方案
覆盖动力、储能、消费三大场景的人造石墨负极材料体系
动力型人造石墨负极
面向新能源汽车动力电池，兼顾能量密度与循环寿命
- 比容量 350-355 mAh/g
- 循环寿命 ≥ 3000 周
- 首效 ≥ 93%
储能型人造石墨负极
面向大型储能电站，强调超长循环与极致成本
- 循环寿命 ≥ 8000 周
- 高一致性、低衰减
- 宽温域 -30℃ ~ 60℃
快充型人造石墨负极
面向 4C/6C 超级快充电池场景
- 支持 4C-6C 快充
- 10 分钟充至 80% SOC
- 低极化、低析锂风险
硅碳复合负极
下一代高能量密度负极，比容量突破石墨极限
- 比容量 450-1500 mAh/g
- 低膨胀、长循环
- 搭配高镍体系电芯
消费类人造石墨负极
面向 3C 数码、电动工具及小动力电池
- 压实密度 ≥ 1.75 g/cm³
- 高首效 ≥ 94%
- 粒度可定制
定制化产品
依据客户体系定制比容量、粒度、压实与表面修饰
- 联合实验室共研
- 样品 7-15 天交付
- 工程样到 SOP 全程协同
关于天宏基
新疆天宏基科技有限公司是一家集人造石墨负极材料研发、石墨化加工、生产、销售于一体的国家高新技术企业。公司依托新疆地区优质煤系针状焦及绿电资源，建成集石墨化、整形、包覆、碳化、分级一体化的现代生产基地，年产能超 5 万吨。产品广泛应用于动力电池、储能电池及消费类电池领域，已进入多家国内外头部电芯厂商供应链。
技术驱动 · 创新引领
石墨化、整形、包覆、二次造粒——从工艺到性能的全链路自主创新
研发中心
100+
聚焦人造石墨负极材料结构设计、表面包覆与造粒工艺，持续推动高能量密度、长循环、快充型产品迭代，与多家高校及电芯客户共建联合实验室。
检测实验室
50+
配备激光粒度仪、振实密度仪、比表面积仪、扣式电池测试系统等全套检测设备，建立从原料到成品的全流程一致性管控体系。
专利与工艺
120+
在二次造粒、沥青包覆、连续石墨化炉、低膨胀负极等方向积累多项核心发明专利，形成完整的工艺与知识产权壁垒。
行业热点方向
快充、硅碳、低膨胀、固态化——洞察负极材料技术演进
4C/6C 超级快充
高压快充推动负极材料从 "高比容量" 向 "高倍率 + 低析锂" 演进，二次造粒、各向同性结构与表面包覆成为关键工艺。
硅碳复合负极
硅理论比容量是石墨的 10 倍，CVD 工艺与多孔碳框架显著降低膨胀率，2026 年正进入规模化量产元年。
储能超长循环
储能电池循环要求从 6000 周向 10000-15000 周演进，对人造石墨结构稳定性、低衰减提出更高要求。
石墨化降本
连续石墨化炉、箱式炉智能化、绿电石墨化加速负极成本下行，行业一体化竞争格局加速形成。
固态电池负极适配
半固态与全固态电池对负极接触界面、压实结构提出新要求，定向石墨与复合负极迎来新机遇。
低碳与绿电石墨化
欧盟碳边境调节机制（CBAM）推动负极行业绿色转型，绿电石墨化与产品碳足迹管理成为出海关键。
新闻中心
公司动态与行业资讯，把握人造石墨负极行业脉搏
天宏基科技年产 5 万吨人造石墨负极材料二期项目顺利投产
公司年产 5 万吨人造石墨负极材料二期项目近日顺利投产，新增产能将主要供应国内头部动力电池客户。
公司快充型人造石墨负极通过 6C 倍率认证，进入头部车企供应链
2026 年 Q1 全球负极材料出货量同比增长 31%，人造石墨主导地位稳固
硅碳负极放量元年：CVD 路线主流化，2026 年需求或突破 7 万吨
可持续发展
绿色制造
依托新疆绿电资源，采用低碳石墨化工艺与余热回收系统，单位产品能耗与碳排放持续优化，致力打造负极行业绿色标杆。
社会责任
积极参与边疆地区就业带动与产业扶贫，关注员工成长与多元文化融合，与上下游伙伴共建可持续锂电产业链。
公司治理
建立健全的合规、风控与质量管理体系，已通过 IATF 16949、ISO 14001、ISO 45001 等多项国际认证，为客户提供可信赖的供应保障。